8 tips til valg af polycarbonat til drivhuset

Træer

Udseendet af polycarbonat forenklet betydningen af ​​sommeren beboere og ejere af store landbrugsvirksomheder. Dette materiale på mange måder overstiger sine nærmeste konkurrenter, polyethylenfilm og glas, men udvidelsen af ​​sortimentet har medført problemer med at vælge og øge risikoen for at købe produkter af lav kvalitet. I dag er de, der opbygger et drivhus med egne hænder, og dem der foretrækker at købe en færdig struktur, lige så bekymrede over, hvordan man vælger polycarbonat til drivhuset, så materialet varer mere end et år og giver normale forhold inde i bygningen. I fremtiden bemærker vi, at det er værd at overveje mange nuancer, men en omhyggelig tilgang vil blive belønnet med drivhusets holdbarhed og minimale udgifter til reparationer.

№1. De vigtigste fordele ved polycarbonat

Hvorfor er dette forholdsvis nye materiale straks erobret sommerboere over hele landet og springer film og glas fra steder med skridt og grænser? Årsagerne til populariteten bør søges i egenskaberne af materialets struktur. Polycarbonat begyndte at blive produceret i industriel skala i 60'erne af det sidste århundrede, det blev brugt på mange områder af byggeri og industri, og materiale, der var egnet til drivhuse, syntes noget senere ved indgivelsen af ​​israelske videnskabsmænd.

Til arrangement af drivhuse anvendes kun cellulær polycarbonat - den monolitiske analog er tungere, den har ikke tilstrækkelig styrke og varmeisoleringsegenskaber. Materialet består af to eller tre plader parallelt med hinanden, forbundet med broer. Sidstnævnte spiller rollen som stivere, og rummet mellem dem, fyldt med luft, øger materialets isolerende egenskaber. Arkstrukturen kan være et-kammer, to-kammer mv.

De vigtigste fordele ved cellulær polycarbonat til drivhuse:

  • Fremragende gennemsigtighed og evne til at sprede sollys. Gennem det farveløse polycarbonat passerer op til 92% af solens stråler, hvilket har en positiv effekt på de dyrkede afgrøder. Desuden giver materialet med en speciel beskyttelsesfilm dig mulighed for at beskytte planter mod skadelig ultraviolet stråling;
  • lav vægt Denne parameter afhænger af pladetykkelsen, men selv det tykkeste materiale vejer flere gange mindre end glasanalogen, hvilket reducerer belastningen på drivhusrammen;
  • fleksibilitet og duktilitet. Mobil polycarbonat under installation kan bøjes, hvilket skaber bueformede drivhuse;
  • god mekanisk styrke. Virkningen af ​​materialet vil ikke brydes, som en film, og vil ikke brydes i stykker, som glas. Jo tykkere polycarbonatet er valgt, jo vanskeligere vil det være at bryde dets integritet;
  • Fremragende varmeisoleringskompetence på grund af materialets bikakestruktur. Opvarmning omkostninger kan minimeres. Lydisoleringskvaliteten af ​​materialet er også høj - i gennemsnit kan det reducere støj med 22 dB;
  • modstand mod temperatur ekstreme, vind, skimmel, brand.

Holdbarheden af ​​højkvalitets polycarbonat overstiger 10 år, og bona fide-producenter giver en garanti på op til 15 år. Blandt minuserne af materialet er ustabiliteten til sollys såvel som enhver plastik, men takket være en speciel filmcoating var det muligt at slippe af med denne minus. Der er ingen andre væsentlige ulemper ved cellulær polycarbonat, især i sammenligning med andre dækmaterialer til drivhuse - det vigtigste er at købe et kvalitetsmateriale og ikke et håndværksprodukt.

Normalt produceres cellulært polycarbonat i ark med dimensioner på 2,1 * 6 m og 2,1 * 12 m, oftere 2,1 * 2 m, men tykkelsen kan variere inden for bredere grænser (3,5-16 mm), og den kommer fra det afhænger hovedsageligt af materialets grundlæggende parametre.

№2. Vælg polykarbonatets tykkelse

Tykkelse er afgørende for valget af polycarbonat til drivhuset. I denne sag er det vigtigt at tage højde for mange faktorer og vælge et materiale, der ikke er for tyndt, men ikke for tykt. I det første tilfælde falder styrken i den anden, forværres lysoverførslen.

De vigtigste faktorer, der påvirker valget af tykkelsen af ​​polycarbonat:

  • klimaet i regionen, især snehøjdehøjden og dens vægt, som bestemmer den maksimale belastning på materialet;
  • vindbelastning i regionen;
  • rammemateriale. Metalkonstruktionen har en bedre bæreevne og er i stand til at modstå en højere belastning end træ;
  • kasse trin. Jo tættere på hinanden er elementerne i drivhusets ramme, jo mere holdbare konstruktionen vil være, og det mindre tykke polycarbonat kan være nødvendigt.
  • sæsonbestemt brug. Hvis drivhuset kun betjenes i efteråret-foråret, så kan polycarbonatet vælges tyndere. For året rundt drivhuse vælges materiale væsentligt tykkere, fordi det ikke kun skal kunne modstå sne og vind, men også at holde varmen;
  • type konstruktion. Hvis du planlægger at opbygge et drivhus buet, kuplet eller dropformet form, skal du på forhånd tænke på, om det vil være muligt at bøje polycarbonatet på en bestemt måde. Jo tyndere materiale, jo højere bøjningsradius.

Hvordan vælges den optimale tykkelse under hensyntagen til alle disse faktorer? For at få den mest nøjagtige værdi kan du kontakte fagfolk. Den anden mulighed er at købe et færdigt drivhus, polykarbonat med optimal tykkelse er allerede inkluderet i pakken (designtype og klimatiske egenskaber tages i betragtning). En alternativ løsning er at forsøge at vælge det ønskede polycarbonat selv: Komplekse beregninger er ikke nødvendige, da du kan styre ved brug af materialet, de grundlæggende parametre for polykarbonatark af forskellig tykkelse (i tabellen nedenfor) og data om klimaet i regionen, som også kan opnås online.

I betragtning af de forskellige muligheder for tykkelsen af ​​polycarbonat til drivhuset, påvirker ikke de følgende anbefalinger:

  • Polycarbonat med en tykkelse på 4 mm anses for at være den mest populære, men det bør henføres til økonomien versionen. Det er fornuftigt at bruge det kun i sæsonbestemte drivhuse, ellers vil et lille skridt af batten (0,5 m) ikke spare fra deformation under sneens vægt. Forsøger at spare på polycarbonat, skal du bruge penge på forstærkningen af ​​rammen, men i dette tilfælde bliver designet kun dyrere. Glem ikke, at rammen ikke sender lys, og jo hyppigere kassen er, jo større er skyggen på planterne. Lad det ikke være så dårligt for små husholdningshuse, men i en produktionsskala er dette allerede en alvorlig minus, fordi reduktionen af ​​belysningen med 1% reducerer udbyttet med nøjagtigt det samme beløb;
  • For de fleste regioner i landet kaldes 6 mm den optimale tykkelse af polycarbonat til opførelse af forår-efterårshushuse, og for vinterhuse - et enkeltkammerark 10 mm tykt;
  • buede og kuplede drivhuse ikke forsinker snedækket så meget, hvilket betyder, at en lavere belastning påføres polycarbonat. Det er imidlertid urimeligt at vælge for tyndt materiale til buede drivhuse - i øjeblikke med kold snap efter optøning, et lag isform på drivhusoverfladen, hvormed sneen vil holde sig godt;
  • For tykt polycarbonat er også uønsket at bruge, fordi sammen med stigningen i styrke og isolerende egenskaber, evnen til at transmittere lysfald såvel som vægten øges, så forstærkning af strukturen vil være nødvendig. 25-50% af solens stråler passerer gennem polykarbonat med en tykkelse på mere end 10 mm, og dette er et tab af høst og udgifter til kunstig belysning. Derfor anbefales det i private drivhuse at anvende materiale mere end 10 mm tykt.

Hvis drivhuset er bygget alene, så er det bedre at bestemme tykkelsen af ​​polycarbonatet i designfasen.

№3. Honeycomb geometri og polycarbonat styrke

Skillevægge inde i polycarbonat danner honeycombs, hvis form har stor betydning for materialets styrke og dens bæreevne. De mest almindelige indstillinger er:

  • rektangulære honningkager - det mest almindelige materiale. Lejernes kapacitet er ikke særlig høj, men lystransmissionen holdes på et højt niveau. Sådant polycarbonat anbefales at anvendes til de drivhuse, hvor der ikke leveres kunstig belysning;
  • firkantede celler gør materialet mere holdbart og egnet til opførelse af mediumbelastede drivhuse;
  • Sekskantede honningkamler kan opnå den højeste styrke, men reducerer i høj grad niveauet af lysoverførsel, derfor anvendes sådan polykarbonat sjældent til opførelse af drivhuse, og hvis det anvendes, kræver det levering af kunstig belysning.

№4. Polykarbonatfarve

Efter at have besluttet på den krævede tykkelse af materialet og kommer til butikken, kan du opdage, at polycarbonat fremstilles i hele rækken af ​​farver. Hvilken er bedre? Selvfølgelig gennemsigtigt, fordi det giver planter mulighed for at levere så tæt som muligt til naturlig belysning, og det tillader også maksimal sollys at passere igennem. Sommer beboere, der ønsker at få det maksimale udbytte og ikke bruge penge på yderligere belysning vælge gennemsigtig polycarbonat.

Malet polycarbonat kan ikke give planter tilstrækkeligt lys: bronze, opal, gul og grøn ark giver kun 40-60% af lyset, derfor er det svært at tale om normale udbytter. Nogle sommerboere vælger polykarbonat af rød og orange skygge og motiverer det med, at oransje og røde række solstråling er mest nyttige til plantevækst. Det er svært at argumentere med denne erklæring, hvis vi husker et skolekursus i biologi og fysik, men der er en "men": færre nyttige stråler vil passere, og deres antal vil ikke være nok til den normale vækst i de fleste kulturer, derfor er det gennemsigtige polycarbonat det bedste valg.

№5. UV beskyttelse til polycarbonat

Hvis du læser om polykarbonats positive egenskaber, tror du måske, at dette er et ideelt materiale uden fejl. Det er det naturligvis ikke. Den største ulempe er tendensen til ødelæggelse under ultraviolette stråler, som på overfladen udløser processen med fotoelektrisk ødelæggelse, hvilket fører til dannelsen af ​​små revner. Gradvist vokser de, hvilket forårsager skrøbelighed i panelerne og deres ødelæggelse. Derfor har materialet brug for yderligere beskyttelse. Hårdt ultraviolet (i spektret op til 280 nm) er skadeligt for planter, så en beskyttende belægning beskytter ikke kun polycarbonat, men også dyrkede afgrøder.

Ansvarlige producenter anvender en speciel film til beskyttelse af materialet, som påføres ved coekstrudering, så det ikke flager fra under drift. Et sådant højkvalitetspolycarbonat kan let tjene i ca. 10 år. Der er et materiale til salg, hvor der på begge sider anvendes en beskyttende film, men for drivhusene er brugen ikke fornuftig. Ved installation af ark er det vigtigt at være opmærksom på mærkning og installere polycarbonat med et beskyttende lag på ydersiden.

Skrupelløse producenter (ofte kinesere) producerer polycarbonat uden nogen beskyttende belægning eller gør det symbolsk. Det menes, at i stedet for at bruge en film, introduceres simple tilsætningsstoffer i massen, som skal beskytte materialet mod solstråling. Et sådant polycarbonat "lever" i maksimalt 2-3 år, så skal det ændres, og det vil igen være spild. Køber i første omgang billigt materiale, det er værd at tænke på konsekvenserne tre gange. Oplysninger om tilstedeværelsen af ​​en beskyttende belægning skal angives på emballagen og i den medfølgende dokumentation, da det ikke er muligt at se det eksternt (tykkelsen er 0,0035-0,006 mm).

№6. Hvad betyder præfikset "lys" i mærkning af polycarbonat?

Sly fabrikanter og sælgere vildle ofte købere ved at bruge mærket "lys" ved mærkning. At vælge et sådant polycarbonat til et drivhus betyder at overbetale og få et materiale med reduceret styrke. Ofte under lysversionen sælger de tyndere polycarbonat, og prisen forbliver standard. I stedet for 4 mm kan der foderes materiale med en tykkelse på 3,5 mm, i stedet for 6 mm - 5,5, 8 mm - 7,5 mm osv. Det ser ud til at være en lille forskel, men med et fald i tykkelsen (og dermed styrke og holdbarhed) falder prisen ikke - ikke den bedste køb. Derudover anbefales det ikke at tage polycarbonat til et drivhus med en tykkelse på mindre end 4 mm.

№7. Størrelsen af ​​polykarbonatark og funktioner virker med materialet

Med en bredde på 2,1 m sælges polykarbonatark hovedsagelig i længder på 6 og 12 meter med en afvigelse på 3 mm i bredden og 10 mm i længden. Den mangeårige gartneres akkumulerede erfaring giver os mulighed for at danne en række tips om den mest rationelle brug af materialet:

  • hvis drivhuset har en buet form, anbefales længden af ​​bøgene i kraftstrukturerne at gøre 6 og 12 m for at undgå tværgående ledd;
  • Det er bedre at gøre afstanden mellem rammens understøtningselementer, således at leddene af arkene falder på profilen, hvilket øger styrken af ​​strukturen;
  • Ved konstruktion af dvukhskatnyh drivhuse er det bedre at gøre væggene og taget sådan, at polycarbonatarkene er opdelt uden rester.

Polykarbonat i varmen stiger i størrelse og i kulde - fald. Forøgelse af temperaturen i hver grad medfører, at materialet udvides med 0,065 mm / m. Dette skal tages i betragtning under fastgørelsen af ​​polycarbonat til rammen, hvilket efterlader små mellemrum mellem materialelaget og understøtningsstrukturen.

Vedligeholdelse af polycarbonat er så simpelt som muligt: ​​det skal rengøres flere gange om året, du kan bruge en mild sæbeopløsning, men ikke aggressive midler. Hovedformålet med denne pleje er at opretholde et højt niveau af gennemsigtighed.

№8. Polykarbonatproducenter: hvem kan du stole på?

For at vælge det rigtige polycarbonat og fortsætte med at regne med dets holdbarhed, er det vigtigt at være opmærksom på fabrikanten: Berømmelsen af ​​hans navn og varigheden af ​​garantien (jo længere, jo bedre, ideelt 10-15 år). Ved køb er det ikke til hinder for opmærksomhed på certifikater, og det anbefales ikke at gå på markedet for polycarbonat - de er usandsynligt, at de overholder de nødvendige opbevaringsforhold.

Produkterne fra sådanne virksomheder har vist sig på den bedste måde:

  • BayerMaterialScience er et stort tysk concern inden for sundhedspleje, landbrug og højteknologiske materialer. Polycarbonat er produceret under mærket Makrolon, har den højeste kvalitet, fordi det vigtigste for virksomheden er innovation og sit eget omdømme;
  • Sabic Innovative Plastics, der er baseret i Saudi-Arabien, producerer flere serier af polycarbonat under varemærket Lexan. Virksomheden har altid spillet en afgørende rolle i udviklingen og produktionen af ​​nye typer af polymerer. I dag opererer virksomhedens repræsentationer og virksomheder i 40 lande i verden, produktserien vokser konstant;
  • Samyang er et koreansk firma, der producerer nok kvalitetsmateriale under Trirex varemærket. Med hensyn til pris og kvalitet er dette en god mulighed, derfor er produkter i stor efterspørgsel blandt indenlandske købere;
  • Teijin Limited er et japansk selskab, der også konstant udfører nye udviklinger og tilbyder stadig mere avancerede polymerer. Selskabets polycarbonat er meget høj kvalitet og holdbar, men ikke meget er repræsenteret på hjemmemarkedet;
  • Dow Chemical er en amerikansk producent, der producerer polycarbonat Caliber og Magnum ABC. Produkterne er af højeste kvalitet, fremragende geometri, god holdbarhed, men det er dyrt og er repræsenteret på markedet lidt;
  • Poligal, et russisk-israelsk firma, producerer polycarbonat under samme navn mærke. Dette er et relativt billigt materiale med lang levetid;
  • Carboglass er en stor indenlandsk producent, der giver en garanti for produkter i 15 år, og dette inspirerer tillid. Samtidig er omkostningerne ved materialet lavere end for udenlandske prøver, hvilket sikrer produkternes popularitet;
  • Safplast Innovative er et andet indenlandsk selskab. Det producerer polycarbonat under varemærket Novattro, giver det en garanti på 14 år, mens produkterne er lidt billigere end Carboglass;
  • Plastilux er en kinesisk Sunnex polycarbonat producent. Det er kun værd at kigge i hans retning, hvis hovedvalgskriteriet er en lav pris. Produktgaranti 8 år;
  • Vizor. Polycarbonat af dette mærke blev tidligere produceret i Kina, i dag er der fabrikker i Tjekkiet. Kvaliteten er gennemsnitlig, prisen er lav, garantien er 5 år;
  • ITALON er et kinesisk firma, hvis produkter kan rådes til dem, der ønsker at spare så meget som muligt, fordi kvaliteten er lav, og prisen er mere end budget, 5 års garanti.

Det anbefales ikke at erhverve materiale fra firmaet uden navn - konsekvenserne af en sådan handling er klare uden forklaring. I betragtning af alle de beskrevne nuancer af valget af polycarbonat, kan du finde præcis det materiale, der vil være den ideelle løsning i hvert enkelt tilfælde.

Drivhus fra polycarbonat gør det selv

Hvordan man vælger cellulært polycarbonat til et drivhus, eller hvordan man vælger et færdigt drivhus fra cellulær polycarbonat - det er de to spørgsmål, der oftest er interesserede købere, der beslutter at bygge deres eget drivhus. Desuden er der så mange polycarbonatproducenter på markedet, at enhver køber begynder at tabe ved synet af deres mængde.

Hovedkriterierne i dette tilfælde er rammen og belægningen.

Drivhusramme

Et drivhus af cellulært polycarbonat bør have en stærk ramme, så det vil kunne stå i flere årtier. Og hvis rammen er svag, så vil den i det første alvorlige vindstød eller tungt snefald simpelthen bryde det fra hinanden.

Rammen for drivhuse er fremstillet af følgende materialer:

Trærammen er den mest miljøvenlige mulighed, men desværre uden særlig behandling fra rådne bliver den helt rådnet. Til alt dette kan træet sakke og bryde.

Rammer lavet af plastik og lyslegeringer ser smukke ud, har en lille vægt og tager bare af dem, men du kan ikke installere dem uden et solidt fundament. Sådanne drivhuse vil være bange for stærk vind og sne, da de simpelthen kan falde sammen under vægten.

Stålrammen er ikke bange for enten stærke vind eller tung sne. Det er let at montere, og det er slidstærkt, som galvaniseret stål.

Sammenklappelig bue under tyngdekraft kan bryde ned og beskadige hele bygningen.

Afstanden mellem buerne afhænger af typen af ​​polycarbonat, og hver producent angiver den krævede afstand i instruktionerne.

Planlægger i forvejen placeringen af ​​ventilationer og døre for at nulstille temperaturen under varmen.

Drivhusform

Den bedste form for drivhuset betragtes som buet.

Fordelene ved den buede form:

  • sne og vand vil glide af det;
  • Det er lettere at montere, da der ikke er skarpe hjørner;
  • Sfæriske drivhuse opretholder varmen bedst af alt.

fundament

For at skabe et fundament eller ej, bestemmer enhver forbruger selv. Hvis med fundamentet, så drivhuset vil være helt bundet til et sted. Derudover kræves yderligere omkostninger til opførelse af stiftelsen.

Moderne drivhuse fra cellulær polycarbonat kan uden fundamentet. Da specielle stålstænger køres lige ind i jorden, og drivhusbuer er fastgjort til dem.

Hoved om cellulær polycarbonat

Hvad er cellulær polycarbonat og hvordan man vælger det rigtige cellulære polycarbonat til drivhuset - lad os se nærmere på disse to punkter.

Mobilpolycarbonat er en flerlagsplast med tværstænger, der kaldes honningkager. Jumpers påvirker materialets pålidelighed betydeligt. Cellerne er placeret enten langs arket eller bølge.

Typer af cellulær polycarbonat til drivhuse:

  • enkeltkammer;
  • dobbelt-kammer;
  • multicam;
  • styrket.

Ark af dette materiale er markeret med bogstavet R. For eksempel er 2R 2 faste ark forbundet med partitioner. Brevet X - betyder forstærket konstruktion, det vil sige 2RX-forstærket enkeltkammerark.

Lad os nu tale om, hvilken cellulær polycarbonat der er bedre for et drivhus.

Cellulært polycarbonat har forskellig tykkelse, størrelse og farve.

Tykkelsen af ​​cellulær polycarbonat til drivhuse er som følger:

  • 4 mm - egnet til butiksvinduer;
  • 6 mm - drivhuse, baldakiner;
  • 8 mm - store drivhuse, tage, skillevægge;
  • 10 mm - til lodrette overflader;
  • 16 mm - tag med stort areal;
  • 20 mm - altaner, pooler, parkering;
  • 25 mm - til vinterhaver, drivhuse, industribygninger;
  • 32 mm - sektioner af taget med stor belastning.

Hvis du planlægger at bruge et drivhus fra forår til efterår, vil det være nok tykkelse fra 4 til 10 mm, og hvis du skal varme, så mere end 15 mm.

De mest populære størrelser af cellulær polycarbonat til drivhuse er:

Karakteristik af materialet

  1. Højt termisk isoleringsmateriale (selv med en tykkelse på 4 mm, er termisk isolering dobbelt så høj som glaset).
  2. Fremragende lystransmission (mindst 92% sollys).
  3. UV beskyttelse lag.
  4. Holdbarhed og slagfasthed (glas er 50 gange stærkere end, glas er 250 gange mere modstandsdygtigt).
  5. Nem installation, fleksibel.
  6. Holdbarhed.
  7. Lav vægt (10-15 gange mindre end glas).
  8. Ikke brandfarlig og selvslukkende bruges derfor i mange brancher.
  9. Fremragende lydisolering.
  10. En række forskellige farver.

Materialevalg regler

Først skal du bestemme, hvilken slags drivhus du har, så det vil blive kombineret med udformningen af ​​dine bygninger.

  1. Før du køber, lær alt om polycarbonat på internettet, gå gennem de officielle hjemmesider af producenter af højkvalitets materiale, læs anmeldelserne. Først derefter gå på udkig efter store afsætningsmuligheder. Om vinteren, forresten, kan købes til rabat.
  2. Læs omhyggeligt etiketten på beskyttelsesfilmen, da sælgerne måske forsøger at sælge lysversionen i stedet for standardværdien. Hvis der ikke er markering betyder det kinesisk materiale, og ikke den bedste produktion.

Hvis sælgerne pludselig tilbyder dig at købe polycarbonat billigere end producenten sælger, skal du straks forlade derfra. Som mest sandsynligt er det et falsk eller defekt materiale.

Hvad er dårligt at købe lavkvalitets cellulær polycarbonat? Så snart koldt vejr kommer, begynder polykarbonatet at mørkere, knække, slippe igennem vand og luft, det vil sige, at drivhuset begynder at bryde ned.

Korrekt installation af polycarbonat drivhuse

Inden du laver et drivhus af polycarbonat med dine egne hænder, skal du huske nogle vigtige regler:

  • Til drivhuse anbefales det kun at anvende transparent polycarbonat, ellers vil planterne ikke have nok lys;
  • installation af cellulær polycarbonat på drivhuset er lavet et beskyttende lag ud;

Vi vil ikke diskutere i detaljer hvordan man installerer rammen, da der er mange designløsninger i denne henseende, afhænger alt kun af din fantasi. Især da rammerne kan købes færdige. Vi overvejede de vigtigste betingelser i valget af rammerne i begyndelsen af ​​artiklen.

Montering af polycarbonat drivhuse kan gøres med egne hænder, så forresten bliver det meget billigere.

Du kan se den korrekte installation af polycarbonat drivhuse i videoen nedenfor.

Fastgørelsesark til rammen

  • Først skal du forberede ark. Polycarbonat er ret let at skære med en kniv, men det er bedst at skære det med højhastighedskredsave. Under skæreark skal der fastgøres, så der ikke er vibrationer.
  • Næste trin er boringen af ​​huller til skruer. Det er nødvendigt at bore mellem hopperne.
  • Dernæst skal du beskytte panelets ender. Til dette er den øvre ende forseglet med aluminiums selvklæbende tape (hvis drivhuset ikke er buet), og den nedre er perforeret, vil det ikke tillade insekter og snavs at komme ind, men det vil kunne komme igennem fugtigheden. Brug aldrig båndet og lad ikke enderne stå åbne.
  • Efter at båndet er lagt på arkets endeprofil. Brug dem i samme farve som arkene. De er fastgjort sikkert på grund af deres design, så der er ikke behov for yderligere fastgørelse. Huller til kondensatdræning er også boret i endeprofilen.
  • Det er bedre ikke at fjerne beskyttelsesfilmen før installationen.
  • Polykarbonat er fastgjort med selvlukkende skruer eller termiske skiver (helst).
  • Arkene er kombineret med hinanden ved hjælp af en forbindelsesprofil, som igen er fastgjort til rammen. Glem ikke om termisk ekspansion, lad gapsne gå ud.

Pleje af cellulær polycarbonat

Polycarbonat kan vaskes i varmt vand med en blød svamp / klud med almindelig vasketøjssæbe eller ethvert produkt, der ikke indeholder ammoniak, ethere og acetone.

Anmeldelser af polycarbonat drivhuse.

- Mobil polycarbonat købte min mand. Hvordan han valgte ham, ved jeg ikke præcis. Drivhuset er lille. I øjeblikket har jeg der potted blomster og frøplanter. Nu er det kun begyndelsen af ​​foråret, og ventilen skal åbnes ofte, da temperaturen til tider når 30 grader Celsius! Meget tilfreds med købet.

- Drivhuset er allerede 5 år, og cellulær polycarbonat ligner nyt. Takket være UV-beskyttelsen brændte planterne aldrig! Derudover er det varmere mange gange mere end i løbet af en simpel og afgrøden vokser mere. Jeg planlægger at købe en anden.

Mobilpolycarbonat er det bedste mærke til drivhuset, og hvad er levetiden?

Hilsner til alle gartnere - gartnere.

Jeg undrede mig her for at bygge et drivhus - fra polycarbonat, i forbindelse med hvilke der var flere vigtige problemer.

Hvad er den maksimale periode i reelle forhold, der serveres allerede fra et af medlemmerne af forummet (eller venner) drivhuspolycarbonat?
Jeg læste det på forummet - jeg har ikke set eksempler i mere end 3 år. Og ifølge producenterne er de garanteret for 10, 20 og flere år. Jeg forstår den annoncering. Men jeg vil gerne høre mindst eksempler på erfaring med at bruge mere end 5 år.

  1. Hvilket mærke / fabrikant af polycarbonat bruges bedst til drivhuse?
    Et sted blinkede det, at en særlig polycarbonat blev brugt til drivhuse.
    Og der er mærker med beskyttelse mod solens stråler, der indføres i sammensætningen af ​​polycarbonat under produktionen, og der er allerede en beskyttende belægning påført over det færdige polycarbonat. Hvilken er bedre?
    Plus - der er kinesiske forfalskninger. Jeg vil gerne vide mere om alle funktionerne i valget.
  1. Hvad er den maksimale periode i reelle forhold, der serveres allerede fra et af medlemmerne af forummet (eller venner) drivhuspolycarbonat?
    Jeg læste det på forummet - jeg har ikke set eksempler i mere end 3 år. Og ifølge producenterne er de garanteret for 10, 20 og flere år. Jeg forstår den annoncering. Men jeg vil gerne høre mindst eksempler på erfaring med at bruge mere end 5 år.

Yann: - Vores handelsboder er dækket af cellulær polycarbonat 6 mm, 15 år gammel _ normal flyvning.

dneproservis skrev:
. Hvilket mærke / fabrikant af polycarbonat bruges bedst til drivhuse?

Jeg tog hvad der var og ikke forstyrrede dette spørgsmål. Jeg tog en gennemsigtig 4 mm.

  • Vores handelsrækker er dækket af cellulær polycarbonat 6 mm, 15 år gammel _ normal flyvning.
    Jeg tog hvad der var og ikke forstyrrede dette spørgsmål. Jeg tog en gennemsigtig 4 mm.

Åh, 15 år er allerede en tid. Og jeg troede det kun reklamer.
Jeg vil dog gerne vide fabrikanten.

dneproservis skrev:
Jeg vil dog gerne vide fabrikanten.

Yann: - Teknologien er nok den samme for alle.

Yann-teknologien kan være den samme.
Spørgsmålet er - hvem gør, hvordan, og hvad gør det. Og så oh hvor mange forskellige finesser kan være.
Og dermed - et produkt med forskellige egenskaber ved udløbet.

Alle israelske polygam er produceret i Orekhovo-Zuyevo.

Det vil være mere korrekt, at israelsk er nøgleordet ;-), POLYGAL polycarbonat er produceret af "POLIGAL EAST" i Orekhovo-Zuevsky distriktet, Kurovskoye by, Sovetskaya street, 105.

I Nizhny Novgorod sælges den israelske polygalle og vores. Prisen adskiller sig med 30 procent. Sælgere anbefaler at købe, selvfølgelig den, der er dyrere. Annoncer levetid op til 20 år, hvis ikke lægges inde ude. På den ene side har han på den ene side beskyttelse mod ultraviolet stråling.
Der er polykarbonater fra vores andre producenter, men den ene er tilsyneladende værre.

Jeg forstod ikke noget om filmen, som er fjernet fra toppen på polycarbonat? eller ej? hvilken side at lægge ned? Foråret kommer snart. Og det kan være nemmere at dække med en polyethylenthiophenatfilm, som om den bliver mere pålidelig.

Dima% 20122 skrev:
Jeg forstod ikke noget om filmen, som er fjernet fra toppen på polycarbonat? eller ej

Yann: - Jeg tog af farven og forlod lyset, efter et år begyndte jeg selv at falde af, så tog jeg det af. Polykarbonatet under det viste sig at være rent, det er ikke nødvendigt at vaske det.

En nabo i dacha bygget drivhuset selv fra improviseret materiale, han havde også polykarbonatvinger, det koster fem år, men den hjemmelavede ramme bringer. Efter at have set nok, foretrak jeg at købe et færdigt drivhus, otte kvadratmeter, det ser lige professionelt ud. Import af polycarbonat, en garanti på tyve år. Min har forsvaret den tredje sæson og som ny.

gerdbert skrev:
Jeg foretrak at købe et færdigt drivhus,

Yann: - Glem ikke at smide sneen eller lægge rekvisitterne. Mine familiemedlemmer har omtrent det samme. Alt er fint, men med sneen. Nogle gange kommer det ud, og nogle gange fryser, det er da "problemerne".

Men hvad med spektret af transmitteret lys? fordi planter har brug for det, de har brug for!
lysoverførselskoefficient for forskellige farver som jeg fandt, men hvor kan jeg få oplysninger om spektret? ((((

Ikke der ser du lidt ud, og her er spektret af transmitteret lys! Hvis polycarbonat anvendes transparent, vil spektret svare til nogen. Drivhuse bruger 4 mm tykt polykarbonat. Ikke mange mennesker ved, at selv kvaliteten af ​​en producent er anderledes, det gør en anden pris, det normale polycarbonat gnider ikke fingrene som pap og ruller mindre end det anbefalede beløb. Desværre "overbydes" billigere og sælger som høj kvalitet, og den russiske køber tror af en eller anden grund på et eventyr, at du kan købe billigt og effektivt. Her er det ikke engang levetiden under solen, men endda elementær modstandsdygtighed over for mekaniske og andre belastninger - haglen vil gå, og polykarbonatet vil ikke engang smuldre, men vil simpelthen knække, vil du fortælle videre eller ved du? Normal kvalitet kan kun garanteres, når den købes hos producenten, men der er også oddities her. Læs garantibevis på producenten af ​​cellulær polycarbonat (og en normal fabrikant) - det er ærligt skrevet, at garantien dækker tykkelse fra 6 mm. Og omkring 4 mm. ingen tale I det næste emne skitserede jeg min vision om dette problem. "Alle kan selvfølgelig have sine egne. Der er penge, det betyder, at der vil være et smukt polycarbonat (du vil returnere investeringen senere?), Der er ingen penge, eller de bruges bare omhyggeligt, det betyder, at der vil være en praktisk stabiliseret film!

Hvilket polycarbonat er bedre til drivhuse: hvad skal man se efter, når man køber

Polycarbonat drivhus har for længe siden erstattet film og glaseret, fordi de er økonomisk rentable og af høj kvalitet. Selvfølgelig er det først og fremmest nødvendigt at bruge penge og købe materiale af god kvalitet, hvilket koster meget mere end en film, selv den bedste. Men i fremtiden behøver ikke at ændre dækningen årligt. Desuden opretholder en sådan struktur bedre varme og sender lys, det er let at passe på det. Ja, og drivhuset vil tjene mere end et år trofast, hvis du ansvarsfuldt nærmer dig valget af polycarbonat. I denne sag er det ikke værd at spare: a priori billigt materiale kan ikke stå for længe. Derudover har forbrugerne et valg blandt mange producenter. Men her skal du først bestemme hvilket polycarbonat der er bedst for drivhuset. Vi hjælper dig med at gøre dette og vælge det rigtig bedste materiale. Så lad os komme i gang.

Polycarbonat - hvordan er det?

Fabrikanter af plastmaterialer fremstiller plastikplader af forskellige strukturer, nemlig:

  1. Monolithic. De er et solidt ark med høj styrke, men ret tung. Ofte bruges til konstruktion af komplekse og langsigtede strukturer, især uden rammer. Ved varm dannelse tager nogen form.
  2. Cell. Fås i to eller tre ret tynde plastplader. Mellem dem er der forbundet vinkelrette hoppere. Rummet mellem honningkagerne er fyldt med luft, så disse plader er meget lettere end fast plast.

For små private drivhuse er det bedre at bruge cellulær polycarbonat. Som allerede nævnt er det lettere, og det er meget billigere. På grund af den cellulære struktur bevarer det cellulære ark desuden varme bedre, hvilket er særligt vigtigt. Det tager også nogen form for godt ved simpel bøjning, er modstandsdygtig over for skader og vejrforhold.

Den gennemsnitlige levetid for indenlandsk polycarbonat er ca. 10 år. Nogle virksomheder giver en endnu større garanti. Billige kinesiske plader er usandsynligt, at de varer længere end 4-5 år.

Hvilket polycarbonat er bedre for drivhuset: Vælg cellulær plast

Det er ikke nok bare at vælge cellulært polycarbonat. Vi skal stadig finde ud af, hvad det er, og hvad er bedst for dit drivhus. Går shopping, bør du være opmærksom på disse punkter:

  1. Arktykkelse Du bør ikke købe de tykkeste ark - selv cellulær plast kan være tung. De savner også lyset dårligt. Men de tyndeste billige ark passer heller ikke, fordi de kan bryde under snedækket. Det optimale valg til vinterhuset - Polycarbonat 10 mm tykt. Til sæsonbetonede drivhuse kan der anvendes tyndere plader (6 mm).
  2. Farve. Endelig kun gennemsigtig plastik. Farvede paneler blokere sollys og absorbere nogle emissionsspektre.
  3. Beskyttelse. For at forlænge livet, bør du give præference for polycarbonat med UV-beskyttelse. Det er bedre at vælge ark, hvor den ene side har en speciel belægning. Det neutraliserer solens virkning og forhindrer for tidlig revner.

Afslutningsvis vil jeg gerne tilføje: uanset polykarbonat du vælger, er det bedre at opbygge en kuppel eller et bue drivhus. Dette design hviler ikke på sneen og reducerer dermed belastningen på materialet.

Hvilket polycarbonat er bedre for drivhuse - praksisevaluering

Hvilket polycarbonat er bedre for drivhuse? Dette er spørgsmålet, at gartnere ofte spørger mig. I dag vil jeg forsøge at svare og argumentere dit svar på spørgsmålet, hvilket polycarbonat er bedre for drivhuse?

Jeg håber, at du ikke endnu engang skal beskrive, hvad der er cellulært polycarbonat. Det handler trods alt om drivhuse og vil fortsætte. Lad mig bare sige, at cellulær polycarbonat er en højteknologisk plastik, der er meget stærk, fleksibel og modstandsdygtig over for forskellige vejrforhold, har en cellulær struktur og har fået stor popularitet i konstruktionen af ​​gennemsigtige strukturer i de senere år.

Hvilken type polycarbonat foretrækkes for drivhuse?

I dag er det til drivhuse, der anvendes fire typer polycarbonat. Disse er polycarbonater af 4 mm, 6 mm, 8 mm og 10 mm. I andre typer er der ikke behov for, da store størrelser er dyrere, og deres anvendelse er ikke berettiget, og mindre findes simpelthen ikke.

Og så, for hver slags og hvilken polycarbonat der er bedre til drivhuse, overvejer vi nu.

Polycarbonat "fire"

Polycarbonat 4 mm bruges ofte til fremstilling af drivhuse. Jeg vil endda sige meget ofte. Specielt sammenklappelige bue type drivhuse. Dens salg er normalt forbundet med drivhuse, fordi det som sjældent anvendes som andre formål. Polycarbonatproducenterne lægger i sin tur særlig vægt på drivhusets tema og brug af kvartetten for dem.

Fra hele spektret af polycarbonater til drivhuse er fire millimeter polycarbonat det billigste, og det er ikke overraskende, at en potentiel køber køber dette produkt. Men ikke så simpelt.

At være involveret i polycarbonat i mere end 7 år, kan jeg med sikkerhed sige, at dette polycarbonat ikke er et ideelt materiale til drivhuse.

Sagen er, at sammenklappelige rammer af drivhuse ofte ikke er designet til fire, de tager ikke højde for mulige vind- og snebelastninger. Derudover er de lavet under hensyntagen til de materielle besparelser og følgelig det mindste forbrug af metal. Plus, deres kasse er lavet til tykkere polycarbonat. Det er en anden ting, hvis du selv lavede en ramme til drivhuset, under hensyntagen til alle reglerne for kasser og mulige belastninger.

Men selv i dette tilfælde vil polycarbonat 4 mm ikke give en fuld garanti mod en sådan katastrofe som hagl. For hele tiden arbejdede jeg med polycarbonat, jeg mødte ofte drivhus dækket med "fire" og slået med hagl. I bedste fald var der alvorlige bukser efter haglen, og så er det på højeste kvalitet polycarbonat. I værste fald - en sigte. For et givet polycarbonat, der bestemmer om, hvilket polycarbonat der er bedre for drivhuse, ud af 5 point vil jeg sætte 4 point og det med en strækning.

Polycarbonat "seks"

Polycarbonat 6 mm bruges ikke så ofte til drivhuse som 4 mm, men ikke desto mindre ikke ringere end "fire". Erfarne gartnere i deres egne områder sætter kun drivhuse med cellulær polycarbonat 6 mm. Generelt, hvis vi sammenligner 4 mm og 6 mm, vil fordelen helt sikkert være på siden af ​​polycarbonat 6 mm. Måske bemærker nogen, at prisen er 10-15% højere end 4 mm polycarbonat, men jeg forsikrer dig om, at du ikke bør være opmærksom på det, hvis du tager produktet i 7-10 år.

Hvis vi overvejer strukturen af ​​disse to polymerer, vil du ikke finde nogen særlige forskelle, bortset fra tykkelsen selv, fordi afstandene mellem honningkagerne er de samme for både "fire" og "seks". Men det er tykkelsen, der spiller den vigtigste rolle i 6 mm polycarbonatstyrken. På grund af denne funktion kan både små og mellemstore hagler ikke bryde igennem 6 mm polycarbonat. Selvfølgelig med intensive hagl, er der ingen signifikante bukser på overfladen, men på grund af dette mister polycarbonat ikke sine evner. Ud af 5 bolde, som jeg vurderer, hvilke polycarbonater der er bedre for drivhuse, giver jeg dette karbonat 5 bolde.

Polycarbonater "otte" og "ti"

Følgende to polycarbonat 8 mm og 10 mm sætter jeg på et niveau, fordi jeg som en særlig forskel undtagen tykkelse og pris ikke kan se. Generelt oplever jeg sjældent drivhus af cellulært polycarbonat 8 og 10 mm. Dybest set er det brugt til ruder kapital drivhuse og meget sjældent at dække. Deres pris er meget højere end deres forgængere og begrunder ikke deres investeringer.

Erfaringen viser, at disse polykarbonater tolererer vind- og snebelastninger meget godt og er ikke gode nok til at hagle. Dette gælder især for lille hagl. Jeg betragter små hagle - det er granuler af is op til 8 mm i diameter. Det viser sig, at både G8-polycarbonatet og tykpolycarbonatet har en afstand mellem celler på næsten 11 mm, og naturligvis kan en måler af denne størrelse med en frihældningshastighed på 9,8 m / s være i stand til at trænge ind i panelernes intercellulære rum. Selvfølgelig går haglen næsten ikke gennem cellulær polycarbonat, men det øverste lag kan blive meget beskadiget. Selv om denne kendsgerning jeg har bemærket på 3-5 år af brugen af ​​drivhuse. Måske skyldes det, at der normalt ikke er lukkede plader af polykarbonatplader, når de installerer drivhuse, da de ikke bliver forseglet med stansede bånd, hvilket betyder, at panelerne tørrer ud hurtigere og mister deres oprindelige egenskaber.

En anden funktion ved 8 og 10 mm polycarbonater er, at det er umuligt at lave småhuse og drivhuse ud af dem, da deres bøjningsradius er temmelig stor og ikke bør være mindre end 1,5 meter. I anvendelsen af ​​disse polycarbonater til drivhuse sætter jeg således 4 ud af fem mulige.

Og hvad er polycarbonat bedre for drivhuse? Sammenfattende dagens gennemgang vil jeg med sikkerhed konkludere, at det bedste polycarbonat til at dække drivhuse er polycarbonat 6 mm. Det kombinerer overholdelse af pris og kvalitet. Hvis vi taler om producentens præference, så foretrækker jeg personligt Polycarbonatfirmaet Polygal. Dette er et af de mest pålidelige og dokumenterede polykarbonater. Og husk, at kun højkvalitets polycarbonat vil tjene dig trofast i mange år.

Kære læser, var artiklen nyttigt for dig? Har du fundet svaret på dit spørgsmål? Måske har du din egen mening om dette emne eller har du noget at tilføje? Eller måske ved du noget, som andre læsere ikke ved? Del dine tanker i kommentarerne, sikkert mange vil være interesserede.

Hvilket cellulært polycarbonat er bedst for drivhuset

Ligesom materialet - fortæl dine venner:

Indhold:

Opførelsen af ​​et drivhus på egen grund kræver en særlig tilgang, da ikke blot styrken af ​​hele strukturen, men også tilstanden af ​​planter inde i den vil afhænge af kvaliteten af ​​det valgte materiale.

Fra mange af de præsenterede materialer i dag foretrækker mange gartnere - cellulær polycarbonat.

Hvad er polycarbonat?

Montering af drivhuse ved hjælp af polycarbonat er en stor succes på grund af dens lethed og hurtige installation.

Cellulært polycarbonat består af flere parallelle plader, der er indbyrdes forbundne med broer.

Polycarbonat funktioner

Produktionen af ​​polycarbonat er ret interessant, og repræsenterer smeltningen af ​​små plastgranuler med den efterfølgende støbning af materialet i ark.

Dette materiale har mange positive egenskaber:

  • holdbar;
  • opretholder små slag
  • gennemsigtige;
  • brænder ikke;
  • ikke giftig
  • Polycarbonat er let og meget plastik. Sådanne funktioner tillader brug af det præsenterede materiale til montering af tag, baldakiner og dækker af drivhuse af forskellige former.
  • Det er en glimrende leder af lys, det gør det til det mest populære materiale til opførelse af drivhuse og drivhuse.
  • Vægten af ​​arket overstiger massen af ​​glas og akryl i lethed.

Valg af polycarbonat til drivhuset

For at udstyre et drivhus skal du omhyggeligt vælge materialet.

Det er nødvendigt at bestemme tykkelsen af ​​arket. Dette valg kan påvirkes af vindstyrke og nedbør i form af sne og regn. Som regel bør tykkelsen af ​​polycarbonat, der bruges til at installere drivhuset, være ca. 6 mm til standardkonstruktioner og 8 mm til større konstruktioner.

Det næste trin vil være - valget af farve. En række nuancer giver dig mulighed for at installere et drivhus, som vil blive fuldt kombineret med landskabet på stedet.

Det er meget vigtigt at være opmærksom på strukturen. Ud over den lysoverførende funktion skal polykarbonat modstå vindstød og belastninger fra snestyr. I sådanne tilfælde er det bedre at vælge et materiale, der er komplekst i struktur.

Funktioner af arktykkelse og placering af deres installation

  • til at dække drivhus og små skure brug 4 mm ark;
  • til drivhus med et lille område egnet 6 mm ark;
  • 8 mm prøver kan anvendes til mellemkonstruktioner og drivhuse;
  • 16 mm betragtes som den stærkeste og kan installeres som et tag over store spændinger og i komplekse drivhuse.

Anvendelsen af ​​cellulær polycarbonat

Den bedste type til fremstilling af drivhuse er polycarbonat med et indre honeycomblag. Relevansen af ​​denne type skyldes, at den har en speciel isolering og er i stand til at modstå stød, hvilket giver en afstødende virkning.
Materialet har fremragende gennemstrømning, hvilket er et andet plus for det rigtige valg.

Ovennævnte kvaliteter er ikke alle, polycarbonat er ikke et statistisk materiale, hvorfor det ændrer sin form, når den opvarmes og afkøles. Sådanne funktioner bør overvejes, når den er monteret. Ellers vil hele strukturen gradvist deformere over tid. Det betyder, at alle installationsroboter skal udføres med et lille mellemrum mellem arkene og bunden.

Polycarbonat drivhuspleje

Et sådant drivhus kræver ikke særlig pleje. Alle overflader tørres helt af med en almindelig klud gennemblødt i varmt sæbevand. Glem ikke, at når du tørrer pladerne, må du ikke bruge aggressive rengøringsprodukter og skarpe genstande.

Hvilken polycarbonatcelle er bedst egnet til drivhuse

Ved installationen af ​​drivhuse tænker alle, der har jord. For at dække strukturerne ved hjælp af cellulær polycarbonat er det vigtigt at vide, hvilket er bedre at bruge til en bestemt type drivhus. Markedet i dag er fyldt med lignende produkter. Det er ret svært at vælge den ønskede indstilling. For det korrekte valg skal du kende funktionerne i forskellige varianter af dette produkt. Mobilmateriale er 10 gange lysere end sin monolitiske stipendiat. Og vigtigst af alt - dens lave varmeledningsevne. For drivhuse anvendes et sådant belægningsmateriale.

Typer af polycarbonat

Mobil polycarbonat til drivhuse er produktion af indenlandske og udenlandske virksomheder. Den har en anden tykkelse og farve. Dens pris er også forskellig for forskellige sorter.

Hvordan vælger du materiale til at dække et drivhus eller drivhus? For ikke at lave fejl ved køb af det, skal du omhyggeligt læse påskrifterne på emballagen eller på etiketten. Nogle gange forsøger sælgere at sælge billig polycarbonat til prisen for mærket af et førende mærke. Ærlige producenter angiver, at denne kopi er let. Hvis der ikke findes sådanne påskrifter, kan det vise sig at være de laveste kvalitetsprodukter fra Kina. Det er ikke nødvendigt at købe billigt materiale til at ændre det for det næste år.

Mængden af ​​afgrøden i det afhænger af drivhuset under polycarbonatet. Derfor er det ikke meget nemt at vælge polycarbonat. Til salg er der mange sorter af dårlig kvalitet materiale. Det er bedre at vælge mærket af det berømte mærke. Letvægtsoptioner er ikke helt egnede til brug i Rusland. Deres vægge er meget tynde. De tolererer ikke temperatur ekstremer. Designet med en sådan belægning skaber ikke den nødvendige stivhed. Hele strukturen bliver kortvarig. Fastgørelse af lavkvalitetspolycarbonat er ikke anderledes end fastgørelseskvalitetsark. Men i færd med at samle taget, kan han allerede give revner.

Drivhus under cellulært polycarbonat er dækket af cellulært materiale i modsætning til monolitisk. Cellændringer er mere gennemsigtige. De kan passere op til 88% af sollyset. Under driften af ​​taget forbliver disse tal uændrede. Ultraviolet passerer ikke gennem arkene. Effektstyrken er ca. 200 gange højere end glasets. Materialets termiske ledningsevne er meget lav på grund af luft bihuler. Materialet har høje brandegenskaber.

Installation af cellulær polycarbonat giver ingen særlige vanskeligheder. Det er muligt at dække ikke kun drivhuse og hotbeds, men også andre overflader af forskellige former. Materialet bøjer godt selv ved lave temperaturer. Lav varmeledningsevne bevarer varmen i ethvert rum.

Til installation af cellulær polycarbonat er nogle af de enkleste krav. De vedrører hovedsagelig arbejdsværktøjet. Materialet fastgøres ved hjælp af værktøjer, der er bogstaveligt talt i hver husstand. Dette er:

  • svensknøgle;
  • skruetrækker eller skruetrækker;
  • hack sav eller puslespil;
  • bore med øvelser;
  • skarp kniv.

Cellulært polycarbonat fås i tykkelser fra 4 til 16 mm. Disse er de mest populære størrelser. 4 mm tykkelse bruges til at dække drivhuse til fremstilling af små baldakiner. Designet er let, men holdbart. 6 mm er egnet til små drivhuse. Materialet passerer perfekt sollys og forhindrer ultraviolette stråler. Det er ikke nødvendigt at rengøre det til vinteren.

Under plastikets funktion virker der meget sollys. Den ultraviolette del af dette lys indbefatter fotoelektrisk nedbrydning. Som et resultat vises der revner på overfladen af ​​materialet. Gradvist vokser og ødelægger hele panelet. For at beskytte mod virkningerne af ultraviolette stråler på polycarbonat i fabrikken læg et specielt lag. På en del af produktet anvendes dette lag på begge sider. Disse ark anvendes primært til opførelse af udendørs reklame og installation af støjabsorberende skærme langs veje. For at dække drivhuset for at bruge dem er der ingen mening.

8 mm er egnet til at dække mellemstore drivhuse og drivhuse. 10 mm anvendes til konstruktion af store lodrette overflader. 16 mm er et meget slidstærkt, men ret tungt polycarbonat. Han er i stand til at bære store belastninger. For at dække drivhuse anbefales det at købe materiale med en tæthed på 800 g / m². Ofte er disse transparente paneler 4 og 6 mm tykke.

Hvordan vælger du et kvalitetsmateriale

Ved valg af polykarbonat skal der tages særlig hensyn til følgende punkter:

  • produktionsstandarder
  • arkvægt
  • dens kvalitet

Hvis sælgeren tilbyder at købe plader med en tykkelse på 4 mm, er det værd at måle det. Faktisk kan det være, at det har en tykkelse på 3,5 mm.

Tag det ikke. Dette er et skrøbeligt materiale af dårlig kvalitet. Vægten af ​​et normalt ark 4 mm tykt skal være 10 kg. Vejer det selv. Faktisk kan han ofte trække 8,5 kg ud. Det sker endnu mindre. Dette er også et materiale af ringe kvalitet. Pladestyrke er meget lav. Højkvalitetspolycarbonat har normalt et mærke, at en film er blevet påført på overfladen for at beskytte den mod ultraviolette stråler. Højkvalitets belægning er godt bearbejdet, plasten har tilstrækkelig blødhed. Materiale af dårlig kvalitet kan brydes, når det installeres på drivhuse eller drivhuse.

Kvalitetsprodukter har dokumenter, der angiver vægt og størrelse, med producentens navn og garanti. De skal angive graden af ​​beskyttelse mod ultraviolet stråling.

Arkene er pakket i plastfolie. Emballagen skal være fri for blister og folder. Der kan ikke være ridser på panelerne. Installationsvejledningen til ark kræver, at termisk udvidelse af materialet tages i betragtning. Hvordan retter man dem korrekt til rammen? De er forbundet med overlapning på hinanden. Monteringshullerne er boret med en diameter på 1-1,5 mm større end skruernes diameter. Særlige vaskemaskiner anvendes. Forsøg ikke møtrikker og skruer. Det er bedre at forlade et lille mellemrum mellem rammeelementerne og belægningsmaterialet.

Nogle polycarbonatproducenter

Drivhus af polycarbonat kræver materialer af høj kvalitet på taget. Sådan repareres det, ved vi allerede. Polycarbonat er produceret af mange udenlandske og indenlandske virksomheder. De mest kendte af dem er:

  • SafPlast innovative med mærket Novattro;
  • Bayer Material Science med mærket Makrolon;
  • Polygal;
  • Kinesisk firma Plastilux med varemærket Sunnex.

Disse producenter producerer højkvalitets materiale til drivhuse til cellulær polycarbonat. Produkterne fra disse virksomheder har lav varmeledningsevne og en høj grad af beskyttelse mod ultraviolet stråling.

Makrolon materiale har de bedste tekniske egenskaber. Han er i stand til at holde dem i 12 år eller mere. Sunnex har den laveste. Deres holdbarhed er 3-4 år, selvom sælgere siger 8 år.

Konklusion om emnet

Glas drivhus har længe været forældet.

I stedet for glas kom et højere kvalitetsmateriale kaldet polycarbonat.

Det adskiller sig i fremragende slidstyrke og rentabilitet, den er meget lys og gennemsigtig. Fastgørelse af polycarbonat til rammen er ikke svært. Sådan repareres det og hvad? Dette arbejde gøres nemt af enhver udlejer, der har en boremaskine, en skruetrækker og en lille håndsav. Materialet har en lav varmeledningsevne, som gør drivhuset varmt. Omsorg for et drivhus gnider hele overfladen af ​​belægningen med en blød våd svamp. Brug ikke aggressive væsker og skarpe genstande. Med passende pleje vil drivhuset vare i mange år.